Giới thiệu

Hàn, chẳng hạn như hàn điện tử hoặc hàn dây, là một trong những quy trình chuyên biệt trong ngành. Trước khi đi sâu vào chi tiết về CQI-17, chúng ta hãy cùng giải thích ngắn gọn về quy trình chuyên biệt.

Quá trình đặc biệt là gì?

Các quy trình đặc biệt là những quy trình mà kết quả không thể được xác minh đầy đủ ngay sau khi hoàn thành thông qua đo lường và giám sát.

Nói cách khác, chúng ta không thể chắc chắn 100% rằng một tính năng cụ thể của sản phẩm đã được xây dựng chính xác, ngay cả khi kiểm tra trực quan hoặc đo lường.

Ví dụ về các quy trình đặc biệt:

• Hàn mềm
• Hàn
• Sự liên quan
• Hàn điểm
• Xử lý nhiệt (làm cứng, cacbon hóa, ram, v.v.)
• Công việc phủ/mạ (mạ niken, mạ thiếc, mạ vàng, v.v.)
• Đúc khuôn
• Và nhiều hơn nữa...

Việc đảm bảo chất lượng trong các quy trình này không thể chỉ dựa vào các phép đo thành phẩm. Việc kiểm soát quy trình phù hợp là rất cần thiết để đạt được các sản phẩm có thể lặp lại và đáp ứng các thông số kỹ thuật. Các phương pháp điển hình bao gồm:

• Các đặc tính của quy trình như nhiệt độ, thời gian, độ ẩm, dòng điện, v.v., là những thông số ảnh hưởng đến đặc tính của sản phẩm, cần được theo dõi liên tục và tự động bằng hệ thống liên động quy trình trong trường hợp vượt quá giới hạn.
• Kiểm tra mẫu sản phẩm — Thông thường, các mẫu được lấy từ một quy trình thử nghiệm, đôi khi mang tính phá hủy, chẳng hạn như thử nghiệm mặt cắt kim loại, thử nghiệm độ rách của mối nối hoặc mối hàn, thử nghiệm độ bền kéo để tìm kết nối uốn.
• Ứng dụng NDT — Trong một số trường hợp, các phương pháp kiểm tra không phá hủy có thể được sử dụng, cho phép kiểm tra thường xuyên hơn hoặc kiểm tra 100%. Ví dụ bao gồm kiểm tra bằng tia X, đo độ dày lớp phủ bằng XRF.
• Kiểm tra vật liệu đầu vào — Chất lượng của vật liệu, hợp kim, chất trợ dung, bột/hạt, v.v. được cung cấp phải được theo dõi.

Như với bất kỳ quy trình nào, các quy trình đặc biệt đòi hỏi phải phân tích rủi ro thông qua P-FMEA. Các phương pháp kiểm soát quy trình nên được trình bày chi tiết trong kế hoạch kiểm soát. Hệ thống đo lường nên được đánh giá thông qua phân tích MSA và, nếu liên quan đến việc lấy mẫu, nên sử dụng các công cụ SPC.

Ngoài ra, đào tạo nhân sự, bảo trì máy móc và công cụ, cũng như chứng nhận xác định và truy xuất nguồn gốc quy trình cũng rất quan trọng.

Rõ ràng là các quy trình đặc biệt phải được xử lý và quản lý một cách cẩn thận.

Đánh giá quy trình đặc biệt AIAG CQI

Tổ chức AIAG phát triển các tài liệu CQI (Cải tiến chất lượng liên tục) cho ngành công nghiệp ô tô.

Sổ tay CQI về Quy trình Đặc biệt yêu cầu tự đánh giá định kỳ (ví dụ: hàng năm) các quy trình đặc biệt dựa trên các câu hỏi kiểm toán do AIAG xây dựng. Các câu hỏi được chia thành các danh mục chung (quản lý chất lượng, vật liệu, thiết bị) và các bảng quy trình cụ thể.

Tính đến ngày 19 tháng 4 năm 2025, AIAG đã phát triển các hướng dẫn CQI cho các quy trình đặc biệt sau:

• CQI-9 - Xử lý nhiệt
• CQI-11 - Mạ
• CQI-12 - Lớp phủ
• CQI-15 - Hàn
• CQI-17 - Hàn
• CQI-23 - Hình thành
• CQI-27 - Đúc
• CQI-29 - Hàn
• CQI-30 - Cao su (Chế biến)
• CQI-35 - Dây đeo (Bộ lắp ráp)

Có những hướng dẫn CQI khác (như Khắc phục sự cố CQI-20 hoặc Đánh giá nhiều cấp độ CQI-8), nhưng chúng sẽ được bỏ qua ở đây vì không đề cập trực tiếp đến quy trình đặc biệt này.

Lịch sử của CQI-17

Phiên bản đầu tiên của CQI-17 được xuất bản vào năm 2010 với tên gọi CQI-17 Quy trình đặc biệt: Đánh giá hệ thống hàn (SSA).

Phiên bản thứ hai được xuất bản vào năm 2021, đổi tên thành CQI-17 Quy trình Đặc biệt: Sản xuất Linh kiện Điện tử – Đánh giá Hệ thống Hàn (EAM-SSA). Biểu mẫu kiểm tra đã được cập nhật và các bảng quy trình đã được tái cấu trúc gần như hoàn toàn.

Phiên bản mới nhất có thể được mua trên trang web AIAG.

Mục đích của CQI-17

Mục đích của CQI-17 là:

• Cải thiện hệ thống hàn bằng cách tập trung vào kiểm soát quy trình và giảm thiểu sự thay đổi trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
• Xác định các yêu cầu cơ bản về hàn theo IATF-16949 và các yêu cầu cụ thể của khách hàng (CSR).
• Tiêu chuẩn kỹ thuật hàn mềm trong ngành công nghiệp ô tô

Việc triển khai CQI-17 giúp đáp ứng các Yêu cầu cụ thể của khách hàng (CSR) theo IATF-16949 và liên tục cải tiến quy trình thông qua các cuộc kiểm toán và hành động khắc phục.

Phạm vi của CQI-17

CQI-17 bao gồm hàn mềm các linh kiện điện tử (mô-đun) và thiết bị cơ điện (ví dụ: dây, cuộn dây).

Tiêu chuẩn này phải được triển khai trên toàn bộ chuỗi cung ứng, và nếu việc lắp ráp được thuê ngoài, nhà cung cấp cũng phải triển khai CQI-17. Việc thuê ngoài không thể tránh khỏi các yêu cầu của ngành.

CQI-17 có các yêu cầu cho các lĩnh vực sau:

• Phần 1 - Trách nhiệm quản lý và lập kế hoạch chất lượng
• Phần 2 - Quản lý vật liệu
• Phần 3 - Thiết bị
• Phần 4 - Kiểm tra công việc
• Bảng quy trình:
  
  • A - Bố cục và In SPI
  • B - Vị trí lắp linh kiện SMD
  • C - Hàn chảy lại + AOI/AXI
  • D - Phân phối keo
  • Hàn sóng E, Hàn chọn lọc + AXI
  • F - Hàn bằng máy hàn (robot/thủ công)
  • G - Hàn laser và "chùm tia mềm"
  • H - Hàn cảm ứng
  • I - Lắp ráp ép chặt
  • J - Làm sạch bằng ion
  • Lớp phủ K
  • L - Loại bỏ PCB
  • M. - Bài kiểm tra ICT
  • Kiểm tra chức năng N - EOL
  • O - Làm lại

Ngoài ra, phạm vi tham số được đề xuất cũng được cung cấp cho bảng quy trình đã chọn.

Các vấn đề được chọn của CQI-17

CQI-17 có rất nhiều thông số kỹ thuật chung và chi tiết. Dưới đây là một số điểm nổi bật, được chọn lọc dựa trên kinh nghiệm cá nhân :):

• Kiểm toán (tự đánh giá) phải được tiến hành ít nhất hàng năm hoặc sau những thay đổi đáng kể.
• Kiểm toán nên áp dụng phương pháp tiếp cận theo quy trình (tương tự như kiểm toán nội bộ).
• Thanh tra viên chính phải có ít nhất 5 năm kinh nghiệm hàn (có kiến ​​thức và kinh nghiệm thực tế), hiểu rõ quy trình, sản phẩm và yêu cầu của khách hàng, đồng thời quen thuộc với các công cụ chính như tiêu chuẩn APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP và IPC.
• Tổ chức phải triển khai kế hoạch ứng phó, khả năng truy xuất nguồn gốc, bảo vệ EOS và ESD như được nêu chi tiết trong Mục 1.6 của CQI-17.
• Ít nhất một lần kiểm tra công việc phải được thực hiện đối với khách hàng mua ô tô trong quá trình đánh giá.
• Phiếu kiểm tra sẽ chấm điểm (+1, 0, -1, -5) và đặt ra tiêu chí đạt.
• Hành động khắc phục phải được hoàn tất trong vòng 90 ngày (xác định nguyên nhân gốc rễ trong vòng 30 ngày).

Danh sách đầy đủ các yêu cầu có thể được tìm thấy trong CQI-17. Tôi khuyên bạn nên đọc kỹ.

Tiêu chuẩn liên quan

CQI-17 tham chiếu đến nhiều tiêu chuẩn và quy chuẩn của ngành, chẳng hạn như:[1]

• Tiêu chuẩn IPC J-STD-001
• Phụ lục ô tô IPC-J-STD-001
• IPC-A-610
• Phụ lục IPC-A-610 về ô tô
• IPC-7711/7721
• Tiêu chuẩn ANSI/ESD S20.20
• TIS 61340-5-3
• TIS 61760

Bản tóm tắt

Việc triển khai kiểm toán CQI-17 sẽ định hướng cho việc phát triển các quy trình lắp ráp và hàn điện tử. Những câu hỏi kiểm toán này cung cấp những hiểu biết quý giá, và tôi khuyến khích tất cả các công ty hàn mua và triển khai một cách có hệ thống các yêu cầu trong hướng dẫn này. Một số yêu cầu có thể gây khó khăn, đặc biệt đối với các tổ chức nhỏ có ngân sách hạn chế, nhưng chúng rất hữu ích để hiểu rõ hướng đi của các nỗ lực cải tiến.

Cá nhân tôi muốn lưu ý rằng một số câu hỏi trong bảng không rõ ràng, có lỗi biên tập và tham chiếu đến các phần không tồn tại. Bản thân biểu mẫu đánh giá có thể bị lỗi kỹ thuật ở một số điểm, điều này có thể gây khó chịu cho một số người dùng. Hy vọng phiên bản tiếp theo sẽ giải quyết những vấn đề này.

Bất chấp những quan sát này, CQI-17 vẫn là một tài liệu có giá trị nêu bật các lĩnh vực cần cải thiện, các lĩnh vực cần tập trung và các lĩnh vực cần nỗ lực tập trung khi cải thiện quy trình đặc biệt này.